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简述缓冲环结构膜片联轴器的特点!

来源: | 发布日期:2021-11-23

  普通结构的膜片联轴器,联轴器部件中的中间节与两个半轴节刚性接触,振动仅通过膜片联轴器 在运行过程中产生的弹性变形来减小,减振成果差,导致机组噪声高。

膜片联轴器

  为了提高联轴器的减振能力,须变大其阻尼系数,主要采取变大干扰力矩频率与固有振动频率比值的办法,变大时,联轴器的动力放大系数变小,从而达到减振成果。增加阻尼系数,提高加工精度和动平衡水平,减少联轴器本身对机组平衡的影响,降压螺杆压缩机的噪声;利用缓冲环对振动系统的阻尼,降压联轴器的固有频率,缓冲环也起到隔离振动的作用,即电机或压缩机轴系的振动;通过缓冲环时,大部分振动能量被降压,转化为缓冲环的变形势能,从而克服谐振,将振动降压到更低的水平。
  1.连接盘止口与两个半轴节配合定位,保证了连接盘与半轴节的同轴度。
  2.膜片联轴器 膜片结构设计成花形,增强了膜片的扭转刚度,增加了膜片的弹性变形,使联轴器的减振成果更大。
  3.联轴器是连接电机和压缩机的中间部件,与电机和转子轴径的配合精度也会对机组的振动产生一定的影响;因此,对压缩机联轴节、电动机联轴节的加工,提出了更高的要求,联轴节的内孔、外圆、端面须采用磨削加工,在保证表面粗糙度的同时,也满足了同轴度及垂直度的要求,这样不仅提高了电动机联轴节与电动机轴径、压缩机联轴节与转子轴径的配合精度,而且为以后的安装找正带来了方便。

  4.联轴器是高速旋转的部件,在工作过程中,其偏心量产生的离心力,能产生很大的不平衡力矩,从而引起振动变强,噪声变大;为了解除联轴器不平衡电机联轴器和压缩机联轴器的精度要求,控制振动源,稳定系统传动,提高联轴器的动平衡水平,动平衡结束后,标记联轴器的相对位置和螺栓对应的螺母和孔,为今后的安装和调试提供基准。

膜片联轴器

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