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简述缓冲环结构膜片联轴器的特点!

来源： | 发布日期：2021-11-23

　　普通结构的膜片联轴器，联轴器部件中的中间节与两个半轴节刚性接触，振动仅通过膜片联轴器 在运行过程中产生的弹性变形来减小，减振成果差，导致机组噪声高。

　　为了提高联轴器的减振能力，须变大其阻尼系数，主要采取变大干扰力矩频率与固有振动频率比值的办法，变大时，联轴器的动力放大系数变小，从而达到减振成果。增加阻尼系数，提高加工精度和动平衡水平，减少联轴器本身对机组平衡的影响，降压螺杆压缩机的噪声;利用缓冲环对振动系统的阻尼，降压联轴器的固有频率，缓冲环也起到隔离振动的作用，即电机或压缩机轴系的振动;通过缓冲环时，大部分振动能量被降压，转化为缓冲环的变形势能，从而克服谐振，将振动降压到更低的水平。
　　1.连接盘止口与两个半轴节配合定位，保证了连接盘与半轴节的同轴度。
　　2.膜片联轴器膜片结构设计成花形，增强了膜片的扭转刚度，增加了膜片的弹性变形，使联轴器的减振成果更大。
　　3.联轴器是连接电机和压缩机的中间部件，与电机和转子轴径的配合精度也会对机组的振动产生一定的影响;因此，对压缩机联轴节、电动机联轴节的加工，提出了更高的要求，联轴节的内孔、外圆、端面须采用磨削加工，在保证表面粗糙度的同时，也满足了同轴度及垂直度的要求，这样不仅提高了电动机联轴节与电动机轴径、压缩机联轴节与转子轴径的配合精度，而且为以后的安装找正带来了方便。

　　4.联轴器是高速旋转的部件，在工作过程中，其偏心量产生的离心力，能产生很大的不平衡力矩，从而引起振动变强，噪声变大;为了解除联轴器不平衡电机联轴器和压缩机联轴器的精度要求，控制振动源，稳定系统传动，提高联轴器的动平衡水平，动平衡结束后，标记联轴器的相对位置和螺栓对应的螺母和孔，为今后的安装和调试提供基准。